一、項(xiàng)目名稱：鐵水罐維修(雙側(cè)罐耳更換)
二、前期準(zhǔn)備
1.全面了解鐵水罐的圖紙、資料和工作原理，進(jìn)行實(shí)地勘察。
2.技術(shù)人員根據(jù)維修內(nèi)容，圖紙資料制定維修工藝。
3.施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場，熟悉本維修方案，技術(shù)人員做好施工工序的技術(shù)安全交底。
4.向施工維修人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
5.與現(xiàn)場行車指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場情況確認(rèn)，確定行車吊裝位置、及吊裝順序。
6.維修工具準(zhǔn)備：氣割割炬、氧氣、乙炔、CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)、焊絲、棉紗、撬棍、磨光機(jī)、大錘、千斤頂、鋼絲繩、碳弧氣刨等。
三、維修優(yōu)勢、設(shè)備力量及工藝。
我廠地理位置優(yōu)越對于這種大型物件運(yùn)輸方便便捷。并且有兩名UT II級探傷資格人員，具有多年探傷從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，能夠?qū)Ω鞣N加工件進(jìn)行探傷，出具探傷報(bào)告。
我廠現(xiàn)有車床、刨床、鉆床、立式銑床、插床、鏜床、磨床、滾齒機(jī)、鋸床、壓力機(jī)、折彎機(jī)、剪板機(jī)、卷板機(jī)、電爐、高頻熱處理設(shè)備、CO2焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、自動(dòng)埋弧焊機(jī)、碳弧氣刨、空氣壓縮機(jī)、超聲波探傷檢測儀等設(shè)備。我廠具有多年冶金設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)的 技術(shù)工人和技師型人才，并具有完善的配套工藝。
此項(xiàng)目維修工藝具體步驟如下：
(一).更換耳軸
1.將原耳軸處焊縫用氣割或氣刨割除。
2.用千斤頂或用專用工裝等工具將耳軸取出。
3.對耳軸與罐體裝配尺寸進(jìn)行測量并記錄。
4.根據(jù)耳軸圖紙尺寸，材質(zhì)選用為20CrMo的合金鋼進(jìn)行鍛造。由于此耳軸直徑較大，因此鍛造過程要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，防止出現(xiàn)白點(diǎn)、氫脆等缺陷。
5.鍛打后進(jìn)行熱處理，鍛后熱處理可以防止缺陷、改善內(nèi)部組織、消除應(yīng)力、降低硬度等。首先采用正火+高溫回火為預(yù)熱處理，使耳軸鍛件細(xì)化晶粒，均勻組織;粗加工后進(jìn)行淬火+中溫回火為終熱處理，提高耳軸鍛件的力學(xué)性能，使其達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)要求。
6.耳軸粗加工后對其進(jìn)行超聲波探傷，探傷標(biāo)準(zhǔn)為冶標(biāo)II級。對探傷不合格的重新鍛打加工，直至探傷合格才能轉(zhuǎn)入下道工序。由探傷人員填寫探傷報(bào)告。
7.進(jìn)行精加工并達(dá)到圖紙尺寸要求后轉(zhuǎn)入下道工序。
8.對裝配內(nèi)孔、周圍邊角處打磨，去毛刺。
9.將罐裝配處加熱至300度左右，測量達(dá)到安裝尺寸后進(jìn)行過盈配合的耳軸熱裝。
10.將耳軸與罐體進(jìn)行找正后焊接：
(1)、由于20CrMo屬于中碳調(diào)質(zhì)鋼，焊前要對母材進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱的作用有3點(diǎn): 可以降低焊后的冷卻速度,減少焊接接頭的淬硬程度,防止產(chǎn)生焊接裂紋;第二減少焊接接頭的溫度差,使溫度分布比較均勻有助于減少焊接應(yīng)力;第三,有助于焊接區(qū)域擴(kuò)散氫逸出。對含碳量較高、剛性較大的20CrMo鋼構(gòu)件,預(yù)熱溫度應(yīng)在400~420℃。
(2)、焊后處理。為降低焊接熱影響區(qū)的淬硬性,必須采取預(yù)熱、保溫,焊后保溫以及緩冷的措施,在焊后保溫過程中配以適當(dāng)?shù)腻N擊更可以消除焊接應(yīng)力。
(3)、坡口及焊縫的確定。為增加罐體與耳軸的裝配強(qiáng)度,故需要開坡口。但是為了確保焊接強(qiáng)度,熔池深度必須達(dá)15mm以上。
(4)、焊接材料的選擇。選用焊條J506;焊接電流150~170A;焊接電壓25~30V;預(yù)熱溫度400~420℃;保溫溫度400~420℃。
11.用超聲波探測儀檢測焊縫為合格，并檢測兩側(cè)耳軸同軸度誤差不高于3mm。
12. 對耳軸進(jìn)行 *后檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格出廠。
(二).傾翻支座更換
1.測繪原支座尺寸并制圖。
2.將原支座用氣割割除，并將割后的毛刺打磨平滑。
3.按照圖紙尺寸下料焊接，焊接后退火去應(yīng)力，然后機(jī)械加工鏜孔至圖示尺寸。
4.銷軸采用鍛打45#鋼，調(diào)質(zhì)處理。粗加工后按照J(rèn)B/T5000.15-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件》中UT II級要求進(jìn)行超聲波無損探傷，探傷合格后進(jìn)行精加工。由探傷人員填寫探傷報(bào)告。
5.將銷軸裝配好后，將支座與罐體進(jìn)行焊接，焊縫采用100%UT探傷。
6.對整個(gè)組裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格出廠。
(三).鐵水罐罐沿加高
1.將鐵水罐邊緣耐火材料清除掉，用氣割將罐體修割整齊，開坡口，用磨光機(jī)打磨光滑。
2.測量尺寸后，下料放樣卷板。
3.將卷板開破口后焊接，采用CO2氣體保護(hù)焊焊接。
4.對加高尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格出廠。
四、安全注意事項(xiàng)
1、施工人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理制度及有關(guān)的安全工作規(guī)程。特殊作業(yè)人員必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)證，并做到持證上崗。
2、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的順序和方法進(jìn)行作業(yè)，如有特殊情況需變更作業(yè)方法，需由編寫人報(bào)請總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
3、所有作業(yè)人員均應(yīng)正確使用并自覺維護(hù)安全設(shè)施，保證安全設(shè)施的可靠性。
4、操作人員與指揮人員必須密切配合協(xié)調(diào)一致，指揮信號必須清晰明確;操作人員必須精力集中，防止誤操作，嚴(yán)格按信號操作，在信號不清或不明確時(shí)，禁止操作，不能根據(jù)自己的猜測判斷進(jìn)行操作。
5、施工人員要做好"一對一"結(jié)伴監(jiān)護(hù)，防止意外傷害。
6、由于施工中施工工種多、人員多，各工種作業(yè)人員要保持聯(lián)絡(luò)，互相提醒，禁止交叉作業(yè)。
7、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴安全帽,穿戴工作服。凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須使用安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛點(diǎn)牢靠。如系安全帶確有困難時(shí)，必須采取切實(shí)、有效、確保安全的其它防護(hù)措施，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
8、拆卸下來的各種零部件不得隨意從高處往下拋，并及時(shí)清運(yùn)。拆下的零部件和耐火材料等應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁高空拋下。
五、質(zhì)量保證措施
為保證質(zhì)量，我廠建立以質(zhì)量技術(shù)部工程師負(fù)責(zé)的圖紙、工藝、質(zhì)檢三位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制，同時(shí)配備作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、職業(yè)道德良好的工作人員，從人員素質(zhì)上確保質(zhì)量監(jiān)控的實(shí)現(xiàn)。
1、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，規(guī)范施工，文明施工。
2、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，貫徹專業(yè)檢查和班組自檢相結(jié)合的方法，專業(yè)檢查在技術(shù)責(zé)任制中明確各級技術(shù)人員應(yīng)負(fù)的質(zhì)量檢查責(zé)任，實(shí)行自檢、互檢、專檢制度。
3、嚴(yán)格按設(shè)備圖紙要求進(jìn)行施工。
4.工程使用材料，必須有質(zhì)量合格證或質(zhì)量證明書。
5.加強(qiáng)原材料入庫檢驗(yàn)，組織質(zhì)檢。
6.使用的焊接材料必須按規(guī)定進(jìn)行烘干和發(fā)放，并做好記錄。
7.施工機(jī)具設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間及時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)，保證所有機(jī)具設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
8.施工員應(yīng)全程跟蹤施工過程中的焊接，焊縫表面不得有裂紋等缺陷，且焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
六、工期保證措施：
1.集中優(yōu)勢力量，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高，維修能力強(qiáng)，并具有多年維修經(jīng)驗(yàn)的班組參與本項(xiàng)目的施工。
2.配足維修的各種資源，包括材料、機(jī)械、人力，確保此維修項(xiàng)目順利進(jìn)行。
3.加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，合理科學(xué)的安排施工程序，科學(xué)組織，使施工進(jìn)度、施工程序合理。
4.加強(qiáng)質(zhì)量管理，以質(zhì)優(yōu)來避免工程的返工，減少對施工工期的影響。
5.強(qiáng)化文明施工管理，以良好的施工環(huán)境來促進(jìn)施工的順利進(jìn)行。
6.開展全方位的員工責(zé)任感的教育，樹立信譽(yù)是企業(yè)生命線的思想，充分調(diào)動(dòng)全體作業(yè)人員的積極性，是實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)目按期完成的保證。